FANUC数控系统M代码提问

FANUC数控系统中的M代码和G代码是编程中至关重要的一部分，它们分别用于控制机床的运动和加工方式。G代码主要用于定义运动路径，如直线（G00和G01）、圆弧（G02和G03）、暂停（G04）和平面选择（G17-G19）。M代码则涵盖了主轴控制（M03-M05）、切削液开关（M07-M09）、运动停止（M00-M02、M30）以及程序调用和返回（M98-M99）等辅助功能。

G代码17-19用于平面选择，G00和G01用于快速点定位和切削加工，G02和G03则用于圆弧插补。G04用于暂停或延迟，适用于特定加工过程中的切换操作。G17至G19针对不同平面指定加工，如铣床中的X-Y平面或X-Z平面。G27-G29是参考点指令，用于检查和确认机床的初始或最终位置。

对于刀具补偿，G40-G49控制刀具半径补偿和长度补偿，G32-G39涉及螺纹切削，而G70-G则针对不同类型的循环加工，如车削（G70-G73）和铣削（G73-G86）。G90和G91分别代表绝对和增量坐标编程方式，主轴控制通过G50-G98实现，包括速度设定和循环注销。

最后，M代码如M98和M99用于调用子程序和返回主程序，而M00-M05则涵盖了主轴的正反转、停止以及切削液的开关控制。理解并熟练运用这些代码是进行FANUC数控系统编程的基础。